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    三菱Q172DSCPU在定位设备中的应用

    2014-04-19


     

    1 X轴        2 Y轴        3 θ轴

    a) COGNEX公司产视觉系统        b) 晶片

     

    动作流程

     

     

    现场课题

    课题01正确定位晶片-解决课题:COGNEX公司生产的视觉系统:。

    课题02高精确度定位旋转轴-解决课题:直驱电机。

    课题03缩短节拍时间-解决课题:目标位置变更功能。

     

    模型系统

     

     

    解决现场课题

    解决01视觉系统:快速检测出晶片的当前位置!

    通过视觉系统可轻松读出晶片的当前位置,调整目标位置,可快速移动。

     

     

    解决02直驱电机:直接与驱动部分连接,实现“高响应、高精确度”!

    通过在旋转轴使用直驱电机,实现高响应、高精确度的稳定的定位。

    最适用于低速旋转、高转矩。

     

     

    解决03目标位置变更功能:定位中可变更目标位置,缩短节拍时间!

    定位中根据视觉系统的位置数据修正位置时,无需重新系统定位即可移动目标位置,缩短了节拍时间。

     

     

    启动步骤

    步骤1:系统构成的设定

    进行伺服放大器的设定。

     

     

    步骤2:Ethernet连接参数的设定

    设定运动控制器的IP地址。

     

     

    步骤3:视觉系统连接的设定

    设定视觉系统的Ethernet通信、视觉程序动作相关的参数。

     

     

    步骤4:运动SFC程序的生成

    仅通过记录简单的视觉系统专用命令,即可读取视觉系统中的位置数据。

     

    该《应用案例》适用于检查前·后的图像处理系统、太阳能电池板的生产设备、FPD 生产设备、3D LCD 生产设备SEMI 逻辑检查设备等。

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